Drink Cup Holder Pulp: Jenis, Ukuran, Kualitas
Drink Cup Holder Pulp (Kertas): Tipe, Ukuran, dan Standar Kualitas
Drink cup holder dari pulp molding—disebut juga cup carrier kertas—adalah penyangga gelas minuman (2-cup/4-cup) berbahan kertas daur ulang yang dibentuk vakum pada cetakan berpori. Dibanding plastik sekali pakai, pulp memberi redaman guncang, grip stabil, stackability rapi, dan jejak lingkungan lebih baik.
Artikel ini membahas tipe cup holder, parameter desain (diameter dudukan, kedalaman cekungan, interlock), proses produksi, QC, perhitungan biaya, hingga opsi produksi in-house. Kata kunci relevan: paper pulp tray, pulp molding machine, cetakan/mold tray, paket mesin + dryer.
Kenapa Memilih Cup Holder Pulp?
Stabil & aman di genggaman. Geometri cekungan menahan dasar gelas; bibir relief menambah friksi agar gelas tidak “loncat” saat dibawa.
Ramah lingkungan. Berbasis kertas daur ulang; mudah terurai/didaur ulang, cocok untuk citra eco merek F&B.
Efisien logistik. Stackability kuat, ringan, mudah dipalet dan disusun per bundle.
Fleksibel produksi. Mold dapat disesuaikan ukuran gelas 8–22 oz dan model 2-cup/4-cup/ber-handle.
Macam-Macam Drink Cup Holder (Pulp)
2-Cup Carrier (Compact)
Cocok untuk kedai kecil/take-away cepat. Tapak kecil muat di paper bag standar; cekungan cukup dalam untuk 12–16 oz.
4-Cup Carrier (Family Pack)
Untuk bundling outlet cepat saji/event. Rangka silang (cross-beam) menahan torsi agar tidak melengkung saat 4 gelas penuh (12–22 oz).
Cup Holder dengan Handle
Versi 2-cup/4-cup dengan gagang di atas. Perlu reinforcement di titik sambungan handle agar tidak sobek saat ditenteng.
Universal Cup Pad (Flat)
Pad datar ber-stud rendah untuk tray campur (gelas + snack). Friksi permukaan ditingkatkan agar gelas tidak mudah meluncur.
Inti desain: mengunci posisi gelas, distribusi beban, dan ventilasi—terutama untuk kondensasi minuman dingin/panas.
Parameter Desain yang Krusial
Diameter dudukan (fit mulut/alas gelas): sesuaikan 8–22 oz agar gelas tidak oblak atau terlalu ketat.
Kedalaman cekungan: cukup untuk menahan titik berat gelas tinggi sehingga tidak mudah terjungkal.
Interlock & rib penguat: mencegah deformasi saat ditenteng/ditumpuk.
Vent area: mengurangi kondensasi tanpa mengorbankan kekakuan tray.
Gramasi & densitas: makin tinggi → makin kaku & tahan tumpuk (biaya juga naik). Anti-slip pattern: tekstur mikro pada area kontak.
Bahan: Pulp vs Plastik (Ringkas & Jelas)
Tabel singkat berikut membantu memilih material berdasarkan lingkungan, proteksi, biaya, branding, dan aplikasi.
| Aspek | Pulp (Kertas Daur Ulang) | Plastik (PP/PS) |
|---|---|---|
| Lingkungan | Ramah, terurai/daur ulang | Reusable; daur ulang bergantung fasilitas |
| Proteksi | Baik untuk guncangan | Baik & tahan lembap |
| Biaya per unit | Umumnya lebih ekonomis | Relatif lebih mahal |
| Branding | Tekstur alami, bisa embos | Warna/print variatif |
| Aplikasi | Take-away, F&B massal | Sirkulasi internal reuse |
Rekomendasi cepat: take-away massal & citra eco → pulp; reuse internal tertentu → plastik (dengan SOP cuci).
Proses Produksi Cup Holder Pulp (End-to-End)
Pulper/Hydropulper: OCC/ONP jadi slurry; agitasi & viskositas dijaga untuk ketebalan merata.
Vacuum forming: slurry disedot ke mold aluminium berpori geometri 2-cup/4-cup; de-watering & demoulding melepas lembar basah.
Pengeringan: sun-drying (hemat capex, tergantung cuaca) atau multi layer metal dryer (kontinu, moisture konsisten, lead time pasti).
QC & finishing: trimming tepi, cek kekakuan tekan, uji beban tarik area pegangan; packing per bundle 50–100 pcs, dipalet.
Standar QC: Apa yang Wajib Diuji
Dimensi: diameter dudukan, jarak antar dudukan, tinggi dinding sesuai spesifikasi.
Kekakuan & uji tekan: simulasi beban 2/4 gelas penuh; drop & vibrasi meniru kondisi rider/delivery.
Kelembapan akhir: penting bila memakai dryer; kebersihan permukaan untuk standar F&B; stability test kemiringan 10–15°.
Biaya: Cara Menghitung yang Masuk Akal
Masukkan tarif lokal (Rp/kWh listrik, Rp/Nm³ gas dryer, Rp/m³ air, Rp/kg OCC, gaji/shift). Komponen biaya utama di bawah ini.
Serat = kg/tray × Rp/kg; listrik = kWh/tray × Rp/kWh; energi pengering = Nm³ gas/tray × Rp/Nm³; tenaga kerja = biaya/shift ÷ output/shift; consumables = grease, release agent, spare minor.
Titik optimasi: kontrol viskositas, kebersihan pori mold, dan efisiensi dryer (profil suhu & airflow) biasanya memberi penghematan terbesar.
Pemasok atau Produksi In-House?
Bila Membeli Cup Holder
Minta sampel 2-cup/4-cup; uji dengan gelas 12–22 oz, tes beban dinamis dan kondensasi (panas/dingin), pastikan lead time & kapasitas saat puncak.
Bila Produksi Sendiri (In-House)
Pilih kapasitas pulp molding (±1.000–7.000 pcs/jam keluarga teknologi egg tray) dari VESTREY, siapkan mold khusus cup holder, pilih pengeringan (sun-drying vs multi layer metal dryer), dan pastikan ketersediaan suku cadang/perawatan.
Kata kunci riset: paper egg tray machine / pulp molding machine, paket mesin + dryer, egg tray mold/cetakan, automatic pulp molding line.
Praktik Logistik & Penyimpanan
Gudang kering & ventilasi baik: pulp sensitif kelembapan; hindari lembap berlebih.
Pallet & wrapping: pastikan bundle tidak bergeser saat pengereman/berbelok.
Height limit & FIFO: ikuti batas tumpuk (uji 8–12 layer), gunakan FIFO untuk menjaga kualitas fisik.
FAQ (Sering Ditanya)
Apakah cup holder pulp kuat untuk minuman panas/dingin? Ya, asalkan gramasi/densitas sesuai dan dudukan didesain tepat. Untuk minuman es, sediakan ventilasi agar kondensasi tidak membuat permukaan licin.
Apakah semua ukuran gelas cocok? Ikuti diameter mulut/alas gelas—umum 8–22 oz. Uji pada ukuran yang paling sering dipakai outlet.
Kenapa cup holder bisa melengkung saat 4 gelas penuh? Rib penguat/cross-beam kurang atau gramasi rendah. Solusi: tambah tulang penguat & optimasi densitas.
Lebih baik pulp atau plastik? Take-away massal & citra eco → pulp. Reuse internal tertentu → plastik (dengan SOP cuci).
Kalau mau produksi sendiri, mulai dari kapasitas berapa? Banyak pabrikan mulai 1.000–3.000 pcs/jam lalu naik ke 5.000–7.000 pcs/jam sesuai demand (keluarga teknologi egg tray/pulp molding).