MESIN CETAK PULP CUSTOM SHIPPING RACK
Mesin Cetak Pulp Custom Shipping Rack: Kapasitas, Spesifikasi, QC, & Biaya
Mesin Custom Shipping Rack adalah lini pulp moulding untuk rak/pelindung pengiriman berbasis kertas daur ulang, cocok untuk elektronik, peralatan rumah, kosmetik, hingga barang rapuh.
Konfigurasi dari reciprocating (entry) hingga rotary 4–8 side (mid–high) dengan metal multi-layer dryer dan hot-press mampu beroperasi ±1.200–10.000+ pcs/jam.
Artikel ini menyajikan opsi kapasitas, arsitektur lini, utilitas & ruang, parameter desain, QC, hingga rumus biaya—langsung untuk keputusan investasi.
Kenapa Memilih Custom Shipping Rack Berbasis Pulp?
Proteksi tepat sasaran.
Geometri cradle mengikuti barang—mengunci posisi & membagi beban.
Ramah lingkungan.
ONP/OCC/office waste; recyclable/biodegradable.
Ringan & nestable.
Hemat biaya kirim & ruang.
Skalabel.
Dari ±1.200–1.500 ke ±6.000–10.000+ pcs/jam.
Kelas Kapasitas & Use-Case (Pilih Sesuai Target)
Entry / Semi-Auto (±1.200–1.500 pcs/jam):
VESTREY menyediakan Forming reciprocating (1-side); dryer metal pendek (atau brick/sun untuk super hemat); validasi pasar & custom kecil–menengah; ruang ±300–350 m².
![]() |
| Mesin custom shipping rack kapasitas kecil |
Menengah / Rotary 4–6 side (±3.000–6.000 pcs/jam):
Hot-press online + metal multi-layer dryer; daya jalan ~100–200 kW (tergantung panjang dryer & jumlah side); SDM 4–8 orang/shift; floor ±50–65 m × 12 m, tinggi ≥4 m.
![]() |
| Mesin custom shipping rack kapasitas menengah |
Besar / Rotary 6–8 side (±6.000–10.000+ pcs/jam):
Dryer multi-zona panjang; running ~160–210 kW+; hall ≥4,5–6 m; contoh floor 65 × 12 m.
| Mesin custom shipping rack kapasitas besar |
Arsitektur Lini Produksi: Dari Slurry ke Shipping Rack
1) Persiapan Pulp (Wet-End)
Hydrapulper → screening → cleaner/cyclone → chest tank; opsional dosing anti-jamur, stiffener, anti-static (produk elektronik). Target: slurry homogen & viskositas stabil untuk ketebalan seragam.
![]() |
| Proses produksi custom shipping rack |
2) Forming (Cetak Basah) — Vacuum Forming
Mode reciprocating (entry) atau rotary 4–8 side (mid–high). Platen/mould industri contoh 2.400×800 mm dengan 3–6 mould/side; quick-change memudahkan pindah inner-pack, end-cap, cradle tray, hingga set top–bottom.
![]() |
| Mesin vacuum forming custom shipping rack |
3) Pengering (Dryer) — Metal Multi-Layer
Konveyor bertingkat multi-zona (NG/LPG/diesel/steam) menjaga moisture konsisten & throughput tinggi. Brick/sun-dry hanya cocok untuk tahap awal—rentan cuaca.
![]() |
| Mesin pengering custom shipping rack |
4) Hot-Press (Kunci Flatness & Dimensi)
Meratakan permukaan, mengunci edge & ukuran, meningkatkan tampilan—wajib untuk target ritel/premium. Banyak lini mengintegrasikan hot-press online.
![]() |
| mesin hot press custom shippig rack |
5) Transfer & Finishing
Transfer sinkron ke dryer, auto-stacker/counter, opsi strap/baling—tenaga kerja turun, deviasi kuantitas tertata.
Spesifikasi Produk & Contoh Aplikasi
Jenis: inner-pack, end-cap, cradle tray; adaptif untuk kosmetik, elektronik kecil, peralatan rumah, bahkan set top–bottom untuk fragile goods.
Desain umum: rib/beam menahan tekan, interlock bibir agar tumpuk tidak creep, vent mengurangi bobot tanpa mengorbankan rigiditas, pick-points untuk percepat packing.
Hot-press meningkatkan flatness & fit di karton—krusial untuk SLA ritel/ekspor.
Parameter Desain Penentu Kualitas
Gramasi/densitas.
Makin padat → makin kaku & tahan tumpuk (biaya serat naik)—temukan sweet spot via sampel.
Rib & beam layout.
Longitudinal anti-lendut; ring-rib di cradle/end-cap menyebar gaya tekan.
Interlock & anti-slip.
Interlock presisi menjaga stabilitas tumpuk; tekstur menaikkan friksi.
Clearance & toleransi.
Cukup untuk pick & place tanpa play berlebih.
Platen & jumlah mould.
2.400×800 mm cocok part besar/tebal; 3–6 mould/side menyeimbangkan output vs variasi SKU.
QC Wajib (Minim Retur)
Dimensi & toleransi:
L/W/H, posisi cradle/slot.
Uji mekanik:
tekan & tumpuk (simulasi gudang/armada), drop & vibrasi (kurir).
Moisture & kebersihan:
target kering stabil; debu serat rendah.
Fit test:
pas–lepas mudah tanpa merusak komponen/permukaan.
Utilitas, Ruang, & SDM (Patokan Realistis)
Entry (±1.2–1.5k pcs/jam):
ruang ±300–350 m².
Menengah (±3–6k pcs/jam):
running ~100–200 kW; SDM 4–8 orang/shift; floor ±50–65 m × 12 m; tinggi ≥4 m.
Besar (±6–10k+ pcs/jam):
running ~160–210 kW+; tinggi ≥4.5–6 m; floor contoh 65 × 12 m. Konsumsi energi & kertas bergantung desain (gramasi/ketebalan).
Perhitungan Biaya per Unit (Formulir Praktis)
Isi variabel lokal: Rp/kWh (listrik), Rp/Nm³ (gas dryer), Rp/m³ (air), Rp/kg (OCC/ONP), gaji/shift.
Rumus:
Serat=(kg/unit)×Rp/kg;
Listrik=(kWh/unit)×Rp/kWh;
Gas dryer=(Nm³/unit)×Rp/Nm³;
Tenaga kerja=biaya/shift ÷ output/shift;
Consumables=grease/release/spare minor;
Total biaya langsung/unit=penjumlahan.
Quick wins: stabilkan viskositas slurry, bersihkan pori mould (vakum efektif), optimalkan profil suhu–airflow dryer.
Paket Rekomendasi (Siap Eksekusi)
A) Entry — ±1.200–1.500 pcs/jam:
Reciprocating 1-side + metal dryer pendek (boleh brick/sun untuk budget minimal).
B) Mid — ±3.000–6.000 pcs/jam:
Rotary 4–6 side + metal multi-layer dryer + hot-press online (multi-SKU).
C) High — ±6.000–10.000+ pcs/jam:
Rotary 6–8 side; dryer panjang multi-zona; QC lebih ketat untuk volume tinggi.
FAQ – Custom Shipping Rack
1) Kapan wajib metal multi-layer dryer ?
Saat mengejar SLA stabil & kapasitas ≥3.000 pcs/jam; moisture konsisten meski musim lembap.
2) Apakah hot-press harus selalu dipakai ?
Untuk target ritel/premium: iya—meratakan permukaan & mengunci dimensi/edge; hasil tampil premium.
3) Bisa multi-SKU satu lini ?
Bisa. Quick-change mould (platen 2.400×800 mm; 3–6 mould/side) mempersingkat change-over.
Ringkasan
Lini Custom Shipping Rack menskalakan produksi dari ±1.200 hingga 10.000+ pcs/jam (reciprocating → rotary 4–8 side).
Metal multi-layer dryer = moisture konsisten & SLA; hot-press = flatness & dimensi terkunci.
Platen 2.400×800 mm + 3–6 mould/side memberikan fleksibilitas desain & throughput.
QC ketat (dimensi, tumpuk, drop–vibration, moisture) + SOP maintenance = mutu stabil, retur minim.






